随着AI技术的不断发展和应用，工业生产等多个领域也开始逐渐开始拥抱AI，越来越多的企业希望通过利用人工智能技术实现降本增效。作为我国生活用纸头部企业，多年来维达**也从未停止推动造纸行业进行革新，而随着维达**将AI模型融入生产流程，企业在节能与质检方面上都取得了不小的进步。
作为生活用纸行业的领头羊之一，维达**更是深知通过信息自动化生产实现智能制造对企业的重要性，近几年也在通过锚定高端化、智能化目标定位，快速推进生产基地建设，在各车间配备先进生产设施，以高端智造带动行业革新。
过去的维达**生产车间的各种设备操作都是由老师傅手把手教给新的操作工人，新手往往是在没有理解原理的情况下，单靠“死记硬背”记住了操作方法。这也就导致在实际的操作过程中，由于人工经验水平的不同，经常出现如：碎浆机磨浆机等主要设备在电价峰期运行时间过长，谷期利用不够等问题，白白造成了资源的浪费。
而自从有了AI技术，维达**开始运用工业AI模型将实际问题转化为数学问题，即把碎浆机和磨浆机**的用电成本作为目标函数，将每个班次划分为若干时间区间，对每个时间段的浆池液位进行约束，得出碎浆机和磨浆机的启停计划，进而计算出人工无法实现的错峰用电计划，为工厂**用电成本。
同时维达**过去的质检方法也存在着问题，其采用的离线抽检形式，即每5万米的母卷生产完成后，只测量**一米的质量信息。如果检测的纸张存在质量问题，5万米的母卷也随之成为不合格品，出错成本之大令人咋舌。在引入AI模型之后，维达**开始对质检数据、浆板数据、磨浆数据、纸机运行参数进行数据建模，使用SVM进行磨后纤维形态预测，同时使用随机森林或者aDboost进行纸张质量预测，再经过数据模型的计算得到每一米纸张生产过程的质量参数，从而实现纸张质量的实时在线全检，对不合格纸张进行严防死守，在**程度上有效减少了经济损失。
除了在节能与质检方面的进步，未来维达**也将逐步将AI模型灵活融入企业生产、物流、营销等多个模块，并从标准化、数据化、过程化及风险思维等四个方面出发，努力推动整个行业向着向着更加**、优质、可持续的方向发展。
